工業鋁型材拉伸過程中需要6個地方

1.拉伸須冷卻到50度以下工業鋁型材才能進行拉伸作業。如果溫度過高，拉伸不僅會燙傷人體，燒毛帶，而且還會暴露時效前后彎曲、扭曲、性能差等絕對廢品，因為鋁合金型材中的應力無法完全消除。

2.拉伸控制在1%以內，應注意頭尾標準差、水帶麻(魚鱗)痕跡的出現、伸長率低、硬度高、脆性低(塑性低)，拉深量不足會使型材的抗壓強度和硬度降低，即使時效(淬火)也不能提高硬度，工業鋁型材容易發生弧形彎曲(俗稱大彎刀)。

3.為了控制整個型材的拉伸變形和控制整個型材的標準變形，必須選擇合適的專用墊片和適當的方式。工業鋁型材的開口材料、弧形材料、懸臂材料和彎曲形式應注意拉伸墊片的正確和可用的使用。

4.注意小足部、細齒、長腿、圓弧面、斜面、開口、視點等小足部、細齒、長腿、圓弧面、斜面、斜面、開口、視點等的應力，以及型材的寬厚比高、掛壁長度長、弧度大、壁厚差大、形狀奇怪等缺陷，以防止局部或標準變形、扭曲、螺旋形等缺陷。

5.由于毛條具有防熱作用，必須上下翻轉具有較高裝飾外觀要求的鋁型材，以利于平均散熱，減少因散熱結晶不均勻而造成的橫向亮點缺陷，其獨特之處是表面較寬，鋁型材較厚，應引起更多的重視。

6.在進料、移動和拉伸過程中，不得相互摩擦、拉、疊、擠或包，應在彼此之間保留一定的間隙。容易彎曲和放電的工業鋁型材應迅速處理，必要時應相互照顧。

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