鋁型材外殼廠家生產工藝流程:
1.鋁型材外殼加工收到加工指令后,必須了解加工圖的含義,重新檢查圖中顯示的數據是否與數據一致,然后在溫和的條件下辦理收集手續。如有疑問,及時反饋給上級。
2.根據列表中列出的材料的型號和規格。顏色經庫管員審核簽字后,檢查表內數量,領取前檢查鋁型材規格。外觀質量:外表面無腐蝕、氧化、劃痕等缺陷?;⌒螐澢筒慕洐z驗員檢驗后加工。
3.鋸切常規角度鋁型材。根據鋸切機的操作規范,鋁型材外殼用雙頭鋁刀調試鋸切機,試著根據型材排樣臺鋸切一個,檢查批量鋸切前自檢的長度、角度、表面等。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材:先用雙頭鋸切材料,再用單頭角鋁型材切割機根據圖紙角度調試鋸切機,檢查自檢長度、角度、表面。
4.根據圖紙要求,鋁型材外殼將需要鉆銑的加工件鋸切后,用產品轉運車將產品轉運到加工區域進行數控加工,然后鉆銑槽。對缺口較少或相對簡單的零件,在普通鉆銑床上鉆孔時,應按照鋸銑床的操作規程進行調試。鉆孔、銑槽加工前,應符合互檢規程的要求,并對前道工序的加工部位進行檢查,看是否有誤差,防止不合格產品的發生。與此同時,制定自檢要求,防止不合格產品進入下道工序。
5.對于加工后的產品,產品轉運車將產品轉運到產品等待區進行產品檢驗。質檢人員應根據圖紙和產品檢驗規范的要求對產品進行檢驗,以確保出廠產品的合格率。
6.檢查合格產品,用產品運輸車將產品運輸到產品包裝區進行產品包裝,根據產品表面處理方法選擇保護膜。包裝時,保護膜應平貼在產品上,不得有太多氣泡,否則保護膜容易脫落。包裝過程中注意保護產品,避免包裝過程中劃傷產品。