鋁型材-CNC加工工藝

(一)CNC加工工藝如下:

1.鋁型材切割。

鋁型材切割是鋁型材數控加工過程中最基本、最常見的加工方法。由于工業鋁型材的標準尺寸為6020毫米，只有不同長度或角度的鋁型材才能組裝成框架。

2：打孔

工業鋁型材有多種連接方式，需要根據連接方式進行鉆孔加工，常見的鉆孔方式有鉆孔、階梯孔。

（1）通孔：

主要用于常用螺栓(半圓頭)的緊固連接。

（2）階梯孔：

主要用于特殊專用連接件(內置連接件、內置連接件)的緊固連接，是鋁型材數控加工工藝中常用且技術含量高的工藝。

（3）：鋁型材攻絲

鋁型材攻絲就是我們常說的攻螺紋。鋁型材加工處理是根據設計圖紙的技術要求，對鋁型材端部的攻絲孔進行螺紋攻絲處理，用于后期框架的緊固連接。

（4）：銑床CNC數控銑

鋁型材的常規框架組裝不需要數控銑削加工，但在特殊情況下，非標準零件與型材的組合和功能擴展需要根據技術要求對鋁型材進行數控加工。

                                                           CNC加工

（二）CNC加工的優缺點：

1、優點：

①、減少工裝數量：

工裝數量大幅減少，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序，適合新產品的開發和改造。

②、加工質量穩定：

加工精度高，重復精度高，符合飛機加工要求。

③、多品種、小批量：

在小批量生產條件下，生產效率較高，可以減少生產準備、機床調整和工藝檢驗的時間，并且因使用最佳切削量而減少切削時間。

④、加工截面：

常規方法難以加工的復雜表面甚至可以加工一些不可觀察的加工部件。

2、缺點：

缺點是加工設備昂貴，對操作人員的素質要求高。